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产品优势

多类型视觉检测

支持外观缺陷、尺寸测量、OCR字符、颜色差异、数量统计、装配状态及材料形貌等多种检测任务。

多种成像方式

根据产品结构和检测精度，配置面阵相机、线扫相机、3D轮廓相机、激光位移传感器及多角度组合成像。

适应多品种生产

支持产品型号、检测项目、质量标准及算法参数的配方化管理，满足多型号、小批量及柔性生产需求。

检测结果可视化

实时展示检测画面、缺陷位置、测量结果、合格状态、质量趋势及统计报表，便于集中管理。

产品介绍

工业视觉检测系统

  • 工业视觉检测系统通过工业相机、专业光源及相关传感器，对生产线上的产品图像和质量数据进行自动采集，利用AI视觉算法完成缺陷识别、尺寸测量、字符核验、状态判断及质量分级。

  • 系统可根据不同产品、材料特性和生产节拍，配置在线检测、固定工位检测、移动采集检测及离线抽检等应用方式，适用于连续卷材、散装物料、包装产品、机械零部件和大型结构件等检测场景。

  • 检测结果可实时返回生产现场和管理平台。当系统发现外观缺陷、尺寸超差、喷码错误、异物或装配异常时，可联动声光报警、PLC停机或分流设备。同时自动保存检测图像和质量数据，为后续质量分析、工艺优化及责任追溯提供依据。

产品架构

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核心功能

骨料质量在线检测

  • 实时识别骨料颗粒尺寸，统计各粒径区间占比，并生成粒度分布及累计筛余曲线。

  • 自动识别针片状颗粒及金属块、木块、塑料袋等异物，并对异常位置进行标记和记录。

  • 实时监测异常情况并智能告警，自动生成报警信息及检测记录，支持历史数据查询与质量分析。

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焊缝质量AI检测

  • 自动识别咬边、焊瘤、气孔、裂纹、飞溅及尺寸偏差等焊缝缺陷，并输出质量判断结果。

  • 以焊缝编号为核心，统一管理任务领取、焊接执行、图像上传、工艺参数及返修记录。

  • 检测结果实时返回作业终端，并为每条焊缝建立包含人员、时间、图像、参数和AI结果的质量档案。

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尺寸与形位检测

  • 检测产品长度、宽度、高度、内径、外径、孔径、孔距及轮廓尺寸。

  • 支持同轴度、直线度、平面度及位置偏差等形位参数的辅助测量。

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纺织与薄膜在线检测

  • 采用线扫相机对连续运行的布料、薄膜及卷材进行全幅面图像采集。

  • 自动识别褶皱、斑点、脏污、划痕、破洞、气泡、异物及纹理异常。

  • 记录缺陷类型、尺寸及在卷材中的位置，支持后续定位和复检。

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OCR字符与标识检测

  • 自动识别产品表面的数字、字母、中文字符、生产日期、批次及型号信息。

  • 检测错印、漏印、重印、模糊、偏移及字符不完整等质量问题。

  • 支持条形码、二维码、铭牌和标签信息读取，并与产品配方或生产订单核对。

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应用价值

服务客户

行业方案

骨料质量在线AI监测方案

智慧工地作业安全保障方案

矿业人员生产安全管控方案

电力厂安全生产管控方案

园区智能管理解决方案

智慧地铁解决方案

智慧城管解决方案

智慧零售解决方案

智能仓储解决方案

铁路货运无人机巡检方案

智能堆场AI管理系统

包装袋智能纠错系统

SOP流程合规解决方案

应用案例

  • 广西骨料质量在线AI监测系统落地｜AI助力保障骨料质量稳定

    零一三科技提供的骨料质量在线AI监测方案，以AI智能算法为核心技术，通过AI智能技术，解决复杂场景识别检测问题，硬件端配置高性能的AI服务器、边缘计算器、高清图片采集设备，确保系统在复杂的工业现场可以长时间稳定运行，软件中台采用模块化框架设计方案，灵活配置需要的功能内容，具有强大的功能扩展属性。


    1.png实时骨料质量监测

    -实时显示骨料颗粒图像和检测结果，帮助操作人员直观了解骨料质量

    -独有的核心算法识别精度99%

    -检测范围5-500mm线性可调，最大限度满足生产需求

    -支持任何形状、任何颜色的骨料、石灰石检测

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    2.png智能预警和报警策略定制

    自动生成预警信息，包括声音、图像和文字提示，及时提醒操作人员采取相应措施支持用户自定义报警策略，根据实际需求设置骨料超大、偏小粒径的报警值，提高骨料控制的灵活性实时记录和统计报警信息，方便用户进行数据分析和预警处理，提升生产过程的可靠性

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    3.png完善的系统后台

    -中控后台实时显示骨料图像和监测结果，支持单点位多点位画面切换

    -支持远程相机参数设置 

    -生产骨料质量报警信息统计表，支持日、周、月筛分，帮助用户进行数据分析和决策

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    4.png恶劣环境稳定运行

    现场系统具备防尘防水能力，适应恶劣的工作环境，支持7*24小时开机。抗干扰能力强，可应对环境光线、振动等因素对检测结果的影响。分布式部署距离支持大于20km,适用于较大规模矿山场景。

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  • 湖南骨料检测系统应用案例｜AI骨料粒径识别与质量在线监测方案

    解决方案：零一三智造提供全流程AI质量感知系统

    广东零一三智造依托自主研发的AI视觉分析平台与边缘计算终端，为湖南项目打造了全流程AI质量感知方案，实现从数据采集、智能分析到预警联动、集中展示的完整闭环:

    【1】部署前端智能采集单元

    • 关键骨料皮带末端安装高分辨率工业相机，结合智能补光，实现全天候高清图像采集；

    • 模块具备IP65工业防护等级，适配高粉尘、高湿度、高震动环境，确保长期稳定运行。

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    【2】上线AI粒径识别与异常感知模型

    • 基于深度学习的多尺度识别算法，对5–500mm骨料粒径进行实时识别；

    • 同时识别颗粒形貌（针状、片状、团聚）与色差变化（如含泥、矿源混杂），并自定义预警阈值；

    • 实现粒径超限、颜色异常、非标颗粒聚集等问题的秒级智能报警，联动中控提示与图像记录。

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    【3】搭建集中控制与数据可视化平台

    • 中控后台统一管理所有监测点位，支持实时查看、历史回溯与数据导出；

    • 系统内置自动报表生成引擎，输出粒径分布图、筛余趋势图、报警统计图、色差分析图等；

    • 所有图像与识别结果同步归档，形成**“图像+结构化数据”双链式溯源体系**。

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